我公司承接兩套氣化爐現場組焊項目，該設備產能3200t/d，采用殼牌技術，迄今為止，氣化規模國際最大。單臺設備總重1974T,總高65000mm,直徑φ4750mm，厚度δ120 mm，主體材料14Cr1MoR。設備由外殼和內件構成。主要部件包括：氣化室+急冷管（重617T），合成冷卻器下段（重525T），合成冷卻器上段（重435T），導管+轉向室（重397T）?，F場工作主要包括外殼和內件的現場預制、組裝、環縫焊接、探傷、熱處理、水壓及最終所有部件安裝組焊于標高+42m的框架上，設備頂部標高達+94m。
設備建安總體符合國家規范TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》及GB150.1～GB150.4-2011《壓力容器》等國家標準的要求。其中很多項指標大幅度優于規范、標準的要求，如設備組對錯邊量≤3mm，橢圓度≤13mm，焊縫棱角度≤5mm，直線度≤9mm，同心度≤5mm。設備焊縫成形良好，無咬邊等缺陷，一次探傷合格率達99.6%。
設備制造過程中實現零工傷事故的目標，單元工程質量合格率：100%，總體工程達本公司優良工程的目標。設備建造過程中管理及最終產品質量得到總承包商惠生工程（中國）有限公司及業主的高度評價，設備順利通過長治市特種設備監督檢驗所的監督檢查。
